若粉液比不当,液体使用量过多,则会降低包埋料的密度,铸型的强度低,铸型腔内表面的气孔量增加,使铸型腔内表面不光洁,从而使铸件表面粗糙度增加。当铸件较厚时,沿着铸型腔内壁的液态金属最先开始产生凝固,而在随着铸型腔金属凝固的同时,熔点高的金属开始产生凝固,虽然熔点低的金属也发生凝固,但由于两者凝固上的时间差,因而极易使铸件的表层和中心部位的成分发生不均匀现象。偏析可使铸件的耐腐蚀性及机械性能降低,往往外观良好,但使用不长时间后,铸件便会发生某些部位折断现象,而且从断口观察看不到有气孔存在。 ......